Messingbearbeitungsservice
Erhalten Sie hochpräzise CNC-Bearbeitungslösungen für Messing zu wettbewerbsfähigen Preisen – von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion. Wir fertigen Prototypen und Teile mit komplexen Geometrien und Oberflächen in wenigen Tagen.
- Schnelle Bearbeitungszeiten – Produktion
- Wettbewerbsfähiger und erschwinglicher Preis
- Hohe Qualität und Konsistenz
- Ausgezeichneter maßgeschneiderter Service
- Stand der Technik
- Angebot innerhalb von 24 Stunden
Unsere Messingbearbeitungsmöglichkeiten
Kupfer ist ein hochleitfähiges Metall, das für seine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt ist. Es findet breite Anwendung in der Elektroinstallation, im Sanitärbereich, bei Dächern und im Maschinenbau. Kupferlegierungen wie Messing und Bronze werden ebenfalls häufig für verschiedene technische und dekorative Anwendungen eingesetzt.
| Preis | $ $ $ |
| Vorlaufzeit | <5 Tage |
| Wandstärke | 0.5mm |
| Toleranzen | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximale Teilegröße | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Verfügbar in Messing bei NOBLE | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
Eigenschaften Messingbearbeitungsmaterialien
Die Bearbeitung und Herstellung von Messingteilen ist eines unserer Hauptgebiete. Nachfolgend finden Sie einige allgemeine Informationen über Messing.
Eigenschaften | Infos |
Untertypen | Normales Messing, Spezialmessing, Marinemessing, bleifreies Messing |
Prozess | CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Blechbearbeitung, Druckguss, Biegen |
Toleranz | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Anwendungen | Rohre oder Rohrverbindungsstücke, elektronische Bauteile, Dekorationen, Kunstwerke, Münzen, Medaillen |
Finishing-Optionen | Hochglanzpolieren, Galvanisieren, chemisches Ätzen, Anodisieren |
Vor- und Nachteile von Messing für die CNC-Bearbeitung
Messing ist aufgrund seiner guten Bearbeitungsmöglichkeiten, seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und seiner ansprechenden Optik ein hervorragendes Material für die CNC-Bearbeitung. Es wird häufig für Bauteile wie Armaturen, Verbinder, Dekorationselemente und kleine Maschinenteile verwendet.
Vielseitige Legierungszusammensetzung
Die Legierungszusammensetzung von Messing lässt sich flexibel an spezifische Anwendungsanforderungen anpassen. So erhöht beispielsweise ein höherer Zinkgehalt die Härte und Verschleißfestigkeit, während die Zugabe einer geringen Menge Blei die Bearbeitbarkeit und die Schneidleistung verbessert.
Breites Anwendungsspektrum
CNC-gefräste Messingteile finden aufgrund ihrer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ihres ansprechenden Aussehens und ihrer Langlebigkeit in zahlreichen Branchen breite Anwendung. Zu den Einsatzgebieten zählen elektrische Steckverbinder, Sanitärprodukte, Zahnräder, Lager, Turbinenschaufeln und Bauteile für die Luft- und Raumfahrt.
Effizienter Bearbeitungsprozess
Die hohe Duktilität und gute Bearbeitbarkeit von Messing machen die CNC-Bearbeitung effizienter. Im Vergleich zu einigen schwer zerspanbaren Werkstoffen weist Messing eine höhere Schnittgeschwindigkeit auf, was die Bearbeitungszeit deutlich verkürzt und die Produktionskosten senkt.
Hervorragende Dimensionsstabilität
Messing weist bei der Bearbeitung eine geringe Verformung auf, was bedeutet, dass es unter Einwirkung äußerer Kräfte formstabil ist. Diese Formstabilität ist entscheidend für die Fertigung von Teilen mit engen Toleranzen und gewährleistet die Maßgenauigkeit und Formstabilität der bearbeiteten Teile.
Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit
Messing ist ein vollständig recycelbarer Werkstoff und entspricht damit den aktuellen Umwelt- und Nachhaltigkeitsanforderungen. Nach Ablauf ihres Lebenszyklus können Messingprodukte recycelt und wiederverwendet werden, wodurch Ressourcenverschwendung und Umweltverschmutzung reduziert werden. Darüber hinaus ist die Messingbearbeitung relativ umweltfreundlich, da keine giftigen Nebenprodukte oder schädlichen Emissionen entstehen.
Ästhetisches goldenes Aussehen
Messing besitzt eine natürliche goldene Farbe und eignet sich daher ohne zusätzliche Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen für viele Anwendungen. Diese goldene Optik unterstreicht nicht nur die Schönheit des Produkts, sondern steigert auch seinen Wert und seine Attraktivität.
Umgang mit Bearbeitungsnebenprodukten
Bei der CNC-Bearbeitung von Messing entstehen erhebliche Mengen an Bearbeitungsnebenprodukten wie Spänen und Pulver. Diese Nebenprodukte müssen sachgemäß entsorgt werden, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.
Werkzeugverschleiß
Obwohl Messing eine hohe Zerspanungsgeschwindigkeit aufweist, kann auch längere Bearbeitung zu Verschleiß an den Schneidwerkzeugen führen. Dies liegt vor allem daran, dass bestimmte Bestandteile des Messings (wie z. B. Zink) chemisch mit dem Schneidwerkzeug reagieren und so den Verschleiß der Werkzeugoberfläche beschleunigen können.
Kostenüberlegungen
Bestimmte Messinglegierungen können je nach Zusammensetzung und Herstellungsverfahren teurer sein. Beispielsweise können Messinglegierungen mit hohem Zink- oder Bleigehalt einen höheren Preis haben. Daher ist es bei der Auswahl von Messingwerkstoffen wichtig, Kosten und Leistung sorgfältig abzuwägen.
Vibrationen während der Bearbeitung
Aufgrund der guten Duktilität von Messing können beim CNC-Bearbeitungsprozess Vibrationen auftreten. Diese Vibrationen können die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächengüte beeinträchtigen und sogar zu Beschädigungen der bearbeiteten Teile oder zum Werkzeugausfall führen. Daher sollten geeignete Maßnahmen zur Reduzierung der Vibrationen während des Bearbeitungsprozesses ergriffen werden.
Arten von Messingbearbeitungsmaterialien
Messing ist eine vielseitige Legierung aus Kupfer und Zink, die häufig mit geringen Mengen anderer Elemente kombiniert wird, um bestimmte Eigenschaften wie Bearbeitbarkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder thermische und elektrische Leitfähigkeit zu verbessern. Die Wahl des Messingwerkstoffs für die CNC-Bearbeitung hängt von den funktionalen Anforderungen der Anwendung ab, wie z. B. Langlebigkeit, Präzision und Umgebungsbedingungen. Im Folgenden sind die gängigen Messingsorten für die CNC-Bearbeitung aufgeführt:
Messing H59
Ein wirtschaftlicher Messingwerkstoff, der sich durch hohe Festigkeit und Härte auszeichnet. Er behält seine hervorragenden Druckverarbeitungseigenschaften auch nach der Wärmebehandlung und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Daher wird er häufig zur Herstellung verschiedener Maschinenteile, Schweißkomponenten sowie warmgestanzter und warmgewalzter Teile eingesetzt.
Streckgrenze (MPa): ≈180 MPa
Bruchdehnung (%): ≥25
Härte (Brinell): 100–163 HB
Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximale Temperatur: 1340~1500℉
Messing H62
Messing H62 zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften und Plastizität, insbesondere unter hohen Temperaturen, aus. Es lässt sich hervorragend zerkleinern, ist leicht zu schweißen und zu löten und besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen es zur idealen Wahl für die Herstellung von Schrauben, Nieten, Unterlegscheiben, Muttern und Kühlerbauteilen.
Streckgrenze (MPa): 250-350 MPa
Bruchdehnung (%): ≥2.5~35%
Härte (Brinell): 80–115 HB
Dichte (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maximale Temperatur: 1200~1560℉
Messing H63
Es bietet ausreichende Festigkeit und Plastizität und eignet sich daher für die Druckverarbeitung im kalten Zustand. Zudem besitzt es gute Schweiß- und Poliereigenschaften und wird häufig zur Herstellung von Schrauben und Rundwalzen für Beizprozesse verwendet.
Streckgrenze (MPa): 240-400 MPa
Bruchdehnung (%): ≥2.5~35%
Härte (Brinell): ≤187HB
Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximale Temperatur: 960~1560℉
Messing H65
Seine Eigenschaften liegen zwischen denen von H68- und H62-Messing; es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Plastizität aus und eignet sich daher sowohl für die Kalt- als auch für die Warmumformung. Sein vergleichsweise niedriger Preis macht es ideal für die Herstellung von Kleinteilen, Gebrauchsgegenständen, kleinen Federn, Schrauben, Nieten und Maschinenteilen.
Streckgrenze (MPa): 200~300MPa
Bruchdehnung (%): ≥4~40%
Härte (Brinell): 50~80HB
Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximale Temperatur: 1380~1530℉
Messing H68
Es zeichnet sich durch seine hervorragende Plastizität und hohe Festigkeit sowie seine gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit aus. Es ist beständig gegen allgemeine Korrosion und findet daher breite Anwendung bei der Herstellung komplexer kaltgestanzter und tiefgezogener Teile wie Kühlergehäuse, Leitungen, Faltenbälge, Patronenhülsen und Dichtungen.
Streckgrenze (MPa): ≈205 MPa
Bruchdehnung (%): 10–15 %
Härte (Brinell): 90–120 HB
Dichte (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maximale Temperatur: 750~830℉
Messing H70
Dank seiner außergewöhnlichen Plastizität und relativ hohen Festigkeit sowie seiner guten Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit findet es breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, die eine hohe Festigkeit und hervorragende Verarbeitungseigenschaften erfordern.
Streckgrenze (MPa): ≈205 MPa
Bruchdehnung (%): ≥18~43%
Härte (Brinell): 100–150 HB
Dichte (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maximale Temperatur: ≈570℉
Messing H80
H80 ist hochpräzises Messing mit hoher Festigkeit und Plastizität sowie Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen, Süß- und Salzwasserumgebungen. Es wird typischerweise dort eingesetzt, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Streckgrenze (MPa): 220~350 MPa
Bruchdehnung (%): ≥30%
Härte (Brinell): 80–120 HB
Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximale Temperatur: ≈480 ~570℉
Messing H90
H90 ist in seinen Eigenschaften mit H96 vergleichbar, jedoch fester und kann metallisiert oder emailliert werden. Es wird häufig zur Herstellung von Produkten wie Gehäusebändern und Bimetallstreifen verwendet.
Streckgrenze (MPa): 280~400MPa
Bruchdehnung (%): ≥30%
Härte (Brinell): 40–100 HB
Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximale Temperatur: ≈400℉
Messing H96
H96-Messing zeichnet sich durch einen hohen Kupfergehalt, hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Es findet häufig Anwendung in elektronischen Verbindungen, der Automobilindustrie und in feuchten Umgebungen. Dank seines hohen Kupfergehalts, der ausgezeichneten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, der guten Verarbeitbarkeit und der Korrosionsbeständigkeit ist H96-Messing vielseitig einsetzbar, beispielsweise in der Elektronik, im Bauwesen und in der Automobilindustrie.
Streckgrenze (MPa): 300~450MPa
Bruchdehnung (%): ≥45%
Härte (Brinell): 80-120 HB
Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximale Temperatur: ≈400~570℉
Oberflächenveredelungsoptionen für Messingbearbeitung
Die Oberflächenveredelung ist ein wesentlicher Prozess bei der Messingbearbeitung, der Aussehen, Funktionalität und Haltbarkeit des Materials verbessert. Je nach Anwendungsanforderungen, wie Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit oder ästhetische Wirkung, werden unterschiedliche Veredelungstechniken eingesetzt. Im Folgenden werden die gängigsten Oberflächenveredelungsoptionen für die Messingbearbeitung aufgeführt:
Chemisches Polieren
Verwendet chemische Reagenzien, um unebene Bereiche auf der Oberfläche einer Probe gezielt aufzulösen, wodurch Schleifspuren beseitigt und ein Ätz- und Glättungseffekt erzielt wird.
Galvanotechnik
Bei der Galvanisierung werden Metallkationen in der Elektrolytlösung reduziert, wodurch eine metallische Beschichtung auf der Metalloberfläche entsteht. Dieses Verfahren kann zur Korrosions- und Verschleißbeständigkeit sowie zu dekorativen Zwecken eingesetzt werden.
Bürsten
Bei unserer Bürsttechnik werden Schleifbänder über das Material geführt, um vielfältige Muster zu erzeugen, die der Struktur und Farbe der Teile entsprechen.
Passivierung
Bei der Passivierung wird durch eine chemische Reaktion ein dichter Oxidfilm auf der Metalloberfläche gebildet, wodurch die Korrosionsbeständigkeit von Messing deutlich verbessert wird.
Bearbeitung elektrischer Entladungen
Die Funkenerosion (EDM) ist ein Verfahren, das den elektrolytischen Erosionseffekt von gepulsten Entladungen zur Bearbeitung von Werkstücken nutzt.
Lackierung
Beim Lackieren können Sprühtropfen gleichmäßig oder in feinen Mengen verteilt werden, um eine große Fläche abzudecken und dem Teil eine intensivere Farbe zu verleihen.
Laserschnitzen
Hilfreich bei der Markenwiedererkennung oder Teileorganisation, nutzen wir die Lasergravur, die während der Serienproduktion verschiedene Druckverfahren anwendet, um schnell Barcodes, Beschriftungen und Logos auf den Teilen einzubetten.
Maßgeschneidert Messingbearbeitungsteile Präsentation
Entdecken Sie unsere über zehnjährige Erfahrung in der Fertigung von präzisionsgefertigten Messingteilen, darunter Prototypen und Teile unserer geschätzten Kunden.
Anwendungen von CNC-Bearbeitung von Messing
Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren, da Messing einzigartige Eigenschaften wie hervorragende Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie eine ansprechende Ästhetik aufweist. NOBLE fertigt mit CNC-Bearbeitungsanlagen präzise und komplexe Messingteile. Diese finden breite Anwendung in Branchen wie Elektronik, Bauwesen, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Im Folgenden sind die wichtigsten Branchen und Anwendungsbereiche aufgeführt:

Automobilindustrie
Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein entscheidender Fertigungsprozess in der Automobilindustrie und bietet eine präzise, zuverlässige und effiziente Möglichkeit zur Herstellung von Hochleistungskomponenten. Messing, eine Kupfer-Zink-Legierung, genießt im Automobilbau hohes Ansehen aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit – allesamt unerlässliche Eigenschaften in den anspruchsvollen Umgebungen von Fahrzeugen. Die Integration der CNC-Bearbeitungstechnologie gewährleistet Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Skalierbarkeit und macht Messingkomponenten somit zu unverzichtbaren Bestandteilen moderner Automobilsysteme.

Robotikindustrie
Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein unverzichtbarer Prozess in der Robotikindustrie und liefert hochwertige Bauteile, die den Anforderungen an Präzision, Langlebigkeit und Effizienz gerecht werden. Roboteranwendungen erfordern Werkstoffe, die mechanischer Belastung standhalten, über lange Betriebszeiten zuverlässig funktionieren und unter verschiedenen Umgebungsbedingungen konstant arbeiten. Messing, eine Kupfer-Zink-Legierung, ist aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie seiner ausgezeichneten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit die bevorzugte Wahl für viele Roboterbauteile.

Luft-und Raumfahrtindustrie
Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein entscheidender Prozess in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie liefert präzisionsgefertigte Bauteile, die den hohen Anforderungen dieses spezialisierten Bereichs gerecht werden. Messing, eine vielseitige Kupfer-Zink-Legierung, erfüllt diese Kriterien und bietet zudem hervorragende Bearbeitbarkeit sowie elektrische und thermische Leitfähigkeit. Mit dem CNC-Bearbeitungsverfahren lassen sich komplexe und hochpräzise Messingteile herstellen. Diese Kombination aus Materialeigenschaften und fortschrittlicher Technologie macht die CNC-Bearbeitung von Messing zu einer wertvollen Ressource für die Entwicklung und Instandhaltung von Luft- und Raumfahrtsystemen.

Medizintechnik
Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein revolutionäres Verfahren für die Medizintechnik. Sie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die die hohen Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Hygiene im Gesundheitswesen erfüllen. Mithilfe automatisierter Werkzeuge fertigt die CNC-Bearbeitung komplexe und hochpräzise Teile aus Messing, einer Kupfer-Zink-Legierung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit, Langlebigkeit und einzigartigen antimikrobiellen Eigenschaften bekannt ist. Diese Eigenschaften machen Messing zum bevorzugten Material für medizinische Geräte, Instrumente und Ausrüstungen, die für die Patientenversorgung und -sicherheit unerlässlich sind. Die Kombination von Messing mit der Präzision der CNC-Bearbeitung gewährleistet die Erfüllung dieser Anforderungen und führt so zu Fortschritten in der Medizintechnik und verbesserten Behandlungsergebnissen.

Neue Energiewirtschaft
Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein Eckpfeiler der neuen Energiewirtschaft und liefert hochwertige Komponenten, die die Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit von Systemen für erneuerbare Energien verbessern. Ob in Solarmodulen, Windkraftanlagen, Energiespeichersystemen oder Wasserstoff-Brennstoffzellen – Messingkomponenten erfüllen die hohen Anforderungen dieses innovativen Bereichs. Während die Welt den Übergang zu saubereren Energiequellen fortsetzt, wird die CNC-Bearbeitung von Messing weiterhin ein wesentlicher Bestandteil der Entwicklung und des Erfolgs zukunftsweisender Technologien im Bereich der neuen Energien sein.

Industrieausrüstungsindustrie
Die CNC-Bearbeitung von Messing spielt eine entscheidende Rolle in der Industrieanlagenbranche, wo Präzision, Langlebigkeit und Effizienz für Fertigungs- und Betriebsprozesse unerlässlich sind. Industrieanlagen umfassen ein breites Spektrum an Maschinen, Werkzeugen und Systemen, die in Branchen wie Fertigung, Bauwesen, Energie, Landwirtschaft und Transport eingesetzt werden. Komponenten für diese Anwendungen müssen strenge Anforderungen erfüllen, darunter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen hohe mechanische Belastungen. Messing, eine Kupfer-Zink-Legierung, ist aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, Langlebigkeit und vielseitigen Eigenschaften ein bevorzugtes Material in diesem Bereich.
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