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Produzieren Sie Präzisionsteile, die Industriestandards übertreffen.

Effiziente Produktion und schnellere Umsetzung von der Entwicklung bis zur Auslieferung gewährleisten.

Wir fertigen Prototypen und Produkte, die den medizinischen Sicherheitsstandards entsprechen, zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Verbessern Sie die Effizienz durch präzise, ​​schnelle und konstante Teilequalität.

Produkte schnell entwickeln und testen, um sie auf den Markt zu bringen.

Liefern Sie Maschinen, die die Konkurrenz übertreffen.

Befähigen Sie die Mitarbeiter, schneller Innovationen voranzutreiben und die Leistung zu maximieren.

Innovation und Entwicklung beschleunigen.

Neue, erschwingliche Produkte schneller auf den Markt bringen.

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Messingbearbeitungsservice

Erhalten Sie hochpräzise CNC-Bearbeitungslösungen für Messing zu wettbewerbsfähigen Preisen – von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion. Wir fertigen Prototypen und Teile mit komplexen Geometrien und Oberflächen in wenigen Tagen.

Kundenspezifische Messingbearbeitung

Unsere Messingbearbeitungsmöglichkeiten

Kupfer ist ein hochleitfähiges Metall, das für seine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt ist. Es findet breite Anwendung in der Elektroinstallation, im Sanitärbereich, bei Dächern und im Maschinenbau. Kupferlegierungen wie Messing und Bronze werden ebenfalls häufig für verschiedene technische und dekorative Anwendungen eingesetzt.

Preis

$ $ $

Vorlaufzeit<5 Tage
Wandstärke0.5mm
Toleranzen

±0.005″ (±0.125 mm)

Maximale Teilegröße

200 80 cm x cm x cm 100

Verfügbar in Messing bei NOBLE

H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96

Unsere Stahlbearbeitungskapazitäten 2

Eigenschaften Messingbearbeitungsmaterialien

Die Bearbeitung und Herstellung von Messingteilen ist eines unserer Hauptgebiete. Nachfolgend finden Sie einige allgemeine Informationen über Messing.

Eigenschaften

Infos

Untertypen

Normales Messing, Spezialmessing, Marinemessing, bleifreies Messing

Prozess

CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Blechbearbeitung, Druckguss, Biegen

Toleranz

±0.005″ (±0.125 mm)

Anwendungen

Rohre oder Rohrverbindungsstücke, elektronische Bauteile, Dekorationen, Kunstwerke, Münzen, Medaillen

Finishing-Optionen

Hochglanzpolieren, Galvanisieren, chemisches Ätzen, Anodisieren

Vor- und Nachteile von Messing für die CNC-Bearbeitung

Messing ist aufgrund seiner guten Bearbeitungsmöglichkeiten, seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und seiner ansprechenden Optik ein hervorragendes Material für die CNC-Bearbeitung. Es wird häufig für Bauteile wie Armaturen, Verbinder, Dekorationselemente und kleine Maschinenteile verwendet.

Vor- und Nachteile von Messing für die CNC-Bearbeitung
Vor- und Nachteile von Messing für die CNC-Bearbeitung

Arten von Messingbearbeitungsmaterialien

Messing ist eine vielseitige Legierung aus Kupfer und Zink, die häufig mit geringen Mengen anderer Elemente kombiniert wird, um bestimmte Eigenschaften wie Bearbeitbarkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder thermische und elektrische Leitfähigkeit zu verbessern. Die Wahl des Messingwerkstoffs für die CNC-Bearbeitung hängt von den funktionalen Anforderungen der Anwendung ab, wie z. B. Langlebigkeit, Präzision und Umgebungsbedingungen. Im Folgenden sind die gängigen Messingsorten für die CNC-Bearbeitung aufgeführt:

Messing-H59

Messing H59

Ein wirtschaftlicher Messingwerkstoff, der sich durch hohe Festigkeit und Härte auszeichnet. Er behält seine hervorragenden Druckverarbeitungseigenschaften auch nach der Wärmebehandlung und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Daher wird er häufig zur Herstellung verschiedener Maschinenteile, Schweißkomponenten sowie warmgestanzter und warmgewalzter Teile eingesetzt.

Streckgrenze (MPa): ≈180 MPa

Bruchdehnung (%): ≥25

Härte (Brinell): 100–163 HB

Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maximale Temperatur: 1340~1500℉

Messing H62

Messing H62

Messing H62 zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften und Plastizität, insbesondere unter hohen Temperaturen, aus. Es lässt sich hervorragend zerkleinern, ist leicht zu schweißen und zu löten und besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen es zur idealen Wahl für die Herstellung von Schrauben, Nieten, Unterlegscheiben, Muttern und Kühlerbauteilen.

Streckgrenze (MPa): 250-350 MPa

Bruchdehnung (%): ≥2.5~35%

Härte (Brinell): 80–115 HB

Dichte (G/m³): ≈8.5 G/m³

Maximale Temperatur: 1200~1560℉

Messing H63

Messing H63

Es bietet ausreichende Festigkeit und Plastizität und eignet sich daher für die Druckverarbeitung im kalten Zustand. Zudem besitzt es gute Schweiß- und Poliereigenschaften und wird häufig zur Herstellung von Schrauben und Rundwalzen für Beizprozesse verwendet.

Streckgrenze (MPa): 240-400 MPa

Bruchdehnung (%): ≥2.5~35%

Härte (Brinell): ≤187HB

Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maximale Temperatur: 960~1560℉

Messing H65

Messing H65

Seine Eigenschaften liegen zwischen denen von H68- und H62-Messing; es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Plastizität aus und eignet sich daher sowohl für die Kalt- als auch für die Warmumformung. Sein vergleichsweise niedriger Preis macht es ideal für die Herstellung von Kleinteilen, Gebrauchsgegenständen, kleinen Federn, Schrauben, Nieten und Maschinenteilen.

Streckgrenze (MPa): 200~300MPa

Bruchdehnung (%): ≥4~40%

Härte (Brinell): 50~80HB

Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maximale Temperatur: 1380~1530℉

Messing H68

Messing H68

Es zeichnet sich durch seine hervorragende Plastizität und hohe Festigkeit sowie seine gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit aus. Es ist beständig gegen allgemeine Korrosion und findet daher breite Anwendung bei der Herstellung komplexer kaltgestanzter und tiefgezogener Teile wie Kühlergehäuse, Leitungen, Faltenbälge, Patronenhülsen und Dichtungen.

Streckgrenze (MPa): ≈205 MPa

Bruchdehnung (%): 10–15 %

Härte (Brinell): 90–120 HB

Dichte (G/m³): ≈8.5 G/m³

Maximale Temperatur: 750~830℉

Messing H70

Messing H70

Dank seiner außergewöhnlichen Plastizität und relativ hohen Festigkeit sowie seiner guten Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit findet es breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, die eine hohe Festigkeit und hervorragende Verarbeitungseigenschaften erfordern.

Streckgrenze (MPa): ≈205 MPa

Bruchdehnung (%): ≥18~43%

Härte (Brinell): 100–150 HB

Dichte (G/m³): ≈8.5 G/m³

Maximale Temperatur: ≈570℉

Messing H80

Messing H80

H80 ist hochpräzises Messing mit hoher Festigkeit und Plastizität sowie Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen, Süß- und Salzwasserumgebungen. Es wird typischerweise dort eingesetzt, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Streckgrenze (MPa): 220~350 MPa

Bruchdehnung (%): ≥30%

Härte (Brinell): 80–120 HB

Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maximale Temperatur: ≈480 ~570℉

Messing H90

Messing H90

H90 ist in seinen Eigenschaften mit H96 vergleichbar, jedoch fester und kann metallisiert oder emailliert werden. Es wird häufig zur Herstellung von Produkten wie Gehäusebändern und Bimetallstreifen verwendet.

Streckgrenze (MPa): 280~400MPa

Bruchdehnung (%): ≥30%

Härte (Brinell): 40–100 HB

Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maximale Temperatur: ≈400℉

Messing H96

Messing H96

H96-Messing zeichnet sich durch einen hohen Kupfergehalt, hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Es findet häufig Anwendung in elektronischen Verbindungen, der Automobilindustrie und in feuchten Umgebungen. Dank seines hohen Kupfergehalts, der ausgezeichneten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, der guten Verarbeitbarkeit und der Korrosionsbeständigkeit ist H96-Messing vielseitig einsetzbar, beispielsweise in der Elektronik, im Bauwesen und in der Automobilindustrie.

Streckgrenze (MPa): 300~450MPa

Bruchdehnung (%): ≥45%

Härte (Brinell): 80-120 HB

Dichte (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maximale Temperatur: ≈400~570℉

Oberflächenveredelungsoptionen für Messingbearbeitung

Die Oberflächenveredelung ist ein wesentlicher Prozess bei der Messingbearbeitung, der Aussehen, Funktionalität und Haltbarkeit des Materials verbessert. Je nach Anwendungsanforderungen, wie Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit oder ästhetische Wirkung, werden unterschiedliche Veredelungstechniken eingesetzt. Im Folgenden werden die gängigsten Oberflächenveredelungsoptionen für die Messingbearbeitung aufgeführt:

Chemisches Polieren

Verwendet chemische Reagenzien, um unebene Bereiche auf der Oberfläche einer Probe gezielt aufzulösen, wodurch Schleifspuren beseitigt und ein Ätz- und Glättungseffekt erzielt wird.

Galvanotechnik

Bei der Galvanisierung werden Metallkationen in der Elektrolytlösung reduziert, wodurch eine metallische Beschichtung auf der Metalloberfläche entsteht. Dieses Verfahren kann zur Korrosions- und Verschleißbeständigkeit sowie zu dekorativen Zwecken eingesetzt werden.

Bürsten

Bei unserer Bürsttechnik werden Schleifbänder über das Material geführt, um vielfältige Muster zu erzeugen, die der Struktur und Farbe der Teile entsprechen.

Passivierung

Bei der Passivierung wird durch eine chemische Reaktion ein dichter Oxidfilm auf der Metalloberfläche gebildet, wodurch die Korrosionsbeständigkeit von Messing deutlich verbessert wird.

Bearbeitung elektrischer Entladungen

Die Funkenerosion (EDM) ist ein Verfahren, das den elektrolytischen Erosionseffekt von gepulsten Entladungen zur Bearbeitung von Werkstücken nutzt.

Lackierung

Beim Lackieren können Sprühtropfen gleichmäßig oder in feinen Mengen verteilt werden, um eine große Fläche abzudecken und dem Teil eine intensivere Farbe zu verleihen.

Laserschnitzen

Hilfreich bei der Markenwiedererkennung oder Teileorganisation, nutzen wir die Lasergravur, die während der Serienproduktion verschiedene Druckverfahren anwendet, um schnell Barcodes, Beschriftungen und Logos auf den Teilen einzubetten.

Band Blasting

Beim Bandstrahlen werden Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt und Beschichtungen durch das Vorwärtsbewegen von Strahlmittelströmen über die Teile abgetragen.

Maßgeschneidert Messingbearbeitungsteile Präsentation

Entdecken Sie unsere über zehnjährige Erfahrung in der Fertigung von präzisionsgefertigten Messingteilen, darunter Prototypen und Teile unserer geschätzten Kunden.

Anwendungen von CNC-Bearbeitung von Messing

Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren, da Messing einzigartige Eigenschaften wie hervorragende Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie eine ansprechende Ästhetik aufweist. NOBLE fertigt mit CNC-Bearbeitungsanlagen präzise und komplexe Messingteile. Diese finden breite Anwendung in Branchen wie Elektronik, Bauwesen, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Im Folgenden sind die wichtigsten Branchen und Anwendungsbereiche aufgeführt:

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein entscheidender Fertigungsprozess in der Automobilindustrie und bietet eine präzise, ​​zuverlässige und effiziente Möglichkeit zur Herstellung von Hochleistungskomponenten. Messing, eine Kupfer-Zink-Legierung, genießt im Automobilbau hohes Ansehen aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit – allesamt unerlässliche Eigenschaften in den anspruchsvollen Umgebungen von Fahrzeugen. Die Integration der CNC-Bearbeitungstechnologie gewährleistet Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Skalierbarkeit und macht Messingkomponenten somit zu unverzichtbaren Bestandteilen moderner Automobilsysteme.

Robotik

Robotikindustrie

Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein unverzichtbarer Prozess in der Robotikindustrie und liefert hochwertige Bauteile, die den Anforderungen an Präzision, Langlebigkeit und Effizienz gerecht werden. Roboteranwendungen erfordern Werkstoffe, die mechanischer Belastung standhalten, über lange Betriebszeiten zuverlässig funktionieren und unter verschiedenen Umgebungsbedingungen konstant arbeiten. Messing, eine Kupfer-Zink-Legierung, ist aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie seiner ausgezeichneten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit die bevorzugte Wahl für viele Roboterbauteile.

Luft- und Raumfahrt

Luft-und Raumfahrtindustrie

Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein entscheidender Prozess in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie liefert präzisionsgefertigte Bauteile, die den hohen Anforderungen dieses spezialisierten Bereichs gerecht werden. Messing, eine vielseitige Kupfer-Zink-Legierung, erfüllt diese Kriterien und bietet zudem hervorragende Bearbeitbarkeit sowie elektrische und thermische Leitfähigkeit. Mit dem CNC-Bearbeitungsverfahren lassen sich komplexe und hochpräzise Messingteile herstellen. Diese Kombination aus Materialeigenschaften und fortschrittlicher Technologie macht die CNC-Bearbeitung von Messing zu einer wertvollen Ressource für die Entwicklung und Instandhaltung von Luft- und Raumfahrtsystemen.

Medizintechnik

Medizintechnik

Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein revolutionäres Verfahren für die Medizintechnik. Sie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die die hohen Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Hygiene im Gesundheitswesen erfüllen. Mithilfe automatisierter Werkzeuge fertigt die CNC-Bearbeitung komplexe und hochpräzise Teile aus Messing, einer Kupfer-Zink-Legierung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit, Langlebigkeit und einzigartigen antimikrobiellen Eigenschaften bekannt ist. Diese Eigenschaften machen Messing zum bevorzugten Material für medizinische Geräte, Instrumente und Ausrüstungen, die für die Patientenversorgung und -sicherheit unerlässlich sind. Die Kombination von Messing mit der Präzision der CNC-Bearbeitung gewährleistet die Erfüllung dieser Anforderungen und führt so zu Fortschritten in der Medizintechnik und verbesserten Behandlungsergebnissen.

Öl & Gas

Neue Energiewirtschaft

Die CNC-Bearbeitung von Messing ist ein Eckpfeiler der neuen Energiewirtschaft und liefert hochwertige Komponenten, die die Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit von Systemen für erneuerbare Energien verbessern. Ob in Solarmodulen, Windkraftanlagen, Energiespeichersystemen oder Wasserstoff-Brennstoffzellen – Messingkomponenten erfüllen die hohen Anforderungen dieses innovativen Bereichs. Während die Welt den Übergang zu saubereren Energiequellen fortsetzt, wird die CNC-Bearbeitung von Messing weiterhin ein wesentlicher Bestandteil der Entwicklung und des Erfolgs zukunftsweisender Technologien im Bereich der neuen Energien sein.

Industrieausrüstung2

Industrieausrüstungsindustrie

Die CNC-Bearbeitung von Messing spielt eine entscheidende Rolle in der Industrieanlagenbranche, wo Präzision, Langlebigkeit und Effizienz für Fertigungs- und Betriebsprozesse unerlässlich sind. Industrieanlagen umfassen ein breites Spektrum an Maschinen, Werkzeugen und Systemen, die in Branchen wie Fertigung, Bauwesen, Energie, Landwirtschaft und Transport eingesetzt werden. Komponenten für diese Anwendungen müssen strenge Anforderungen erfüllen, darunter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen hohe mechanische Belastungen. Messing, eine Kupfer-Zink-Legierung, ist aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, Langlebigkeit und vielseitigen Eigenschaften ein bevorzugtes Material in diesem Bereich.

Suchen Sie einen Hersteller für Rapid Prototyping oder eine CNC-Fertigung für Klein-, Mittel- oder Großserien? Dann ist NOBLE die ideale Wahl. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen Teile nach Zeichnung auf modernen CNC-Maschinen – mit höchster Präzision und Bearbeitungsqualität in allen Größen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen professionelle Beratung bei der Konstruktion Ihrer CNC-Bearbeitungsprojekte.

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